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中國鋁加工行業(yè)經(jīng)過幾十年的高速發(fā)展，順利成為世界第一鋁加工大國，為鋁加工服務的設備行業(yè)，也取得長足的進步，鋁加工技術、設備都經(jīng)歷了從國外引進向自主研發(fā)的轉變。

鋁加工設備行業(yè)的健康有序，有利于鋁加工企業(yè)少走彎路，更好更快發(fā)展。如何科學、合理采購設備，是鋁加工企業(yè)供應鏈管理的一個重要內(nèi)容，本文結合行業(yè)內(nèi)熱點，談談選購設備的八大誤區(qū)。

1 低價中標

網(wǎng)上有句話：“低價誤國，高價興邦！”很有道理！

鋁加工企業(yè)的水平，決定了行業(yè)的現(xiàn)在。

鋁加工設備供應商的技術水平，決定了行業(yè)的未來。

當“低價中標”成為行業(yè)內(nèi)的常態(tài)，就會形成“劣幣驅逐良幣”的反常經(jīng)濟形態(tài)。當假冒偽劣、偷工減料成為主流，堅持科研創(chuàng)新、質量至上、誠信經(jīng)營的企業(yè)生存空間被壓縮，長此以往，行業(yè)內(nèi)再也買不到符合要求的設備，必然制約鋁加工行業(yè)的健康發(fā)展。

企業(yè)不是科研單位，企業(yè)是需要以盈利為目的。所以有些人所謂的：交個朋友不掙錢。不過是句營銷廣告語而已，怎會有如此多的人奉為金科玉律？

中國人有一個非常不好的思想：相信物美價廉！認為利潤低的企業(yè)就是良心企業(yè)，認為別人不掙你錢才是真實惠，這是不符合經(jīng)濟規(guī)律的。沒有利潤做支撐，哪來的企業(yè)生存？哪來的產(chǎn)品升級換代？哪來的售后服務？

國際上看一個企業(yè)牛不牛，利潤指標是最重要的指標之一，利潤率低的企業(yè)，是成不了什么優(yōu)秀企業(yè)的！所以，外資企業(yè)對于降價行為非常謹慎，不到萬不得已，絕不降低利潤，所以外資企業(yè)的產(chǎn)品價格一般都很穩(wěn)定。

國內(nèi)很多企業(yè)卻把不掙錢當做營銷口頭禪，以低價謀取中標，通過各種非標材料、高仿配件降低生產(chǎn)成本，設備的關鍵質量環(huán)節(jié)粗制濫造，正式投產(chǎn)之后故障率高，但維修成本計入車間日常運營成本，這種低價沖擊正常市場的賺快錢行為，企業(yè)格局是有問題的。

降價帶來短期的訂單上漲，但很快就帶動企業(yè)品牌下滑到行業(yè)最低端，成為既沒有訂單也沒有品牌的“垃圾”企業(yè)。很多鋁加工企業(yè)希望能采購到“物美價廉”的設備，最后都落入“平買貴用”的陷阱！

2 使用者參與度低

一提到供應鏈管理，鋁加工企業(yè)高管首先想到的是控制潛規(guī)則，屬于“因噎廢食”！

從經(jīng)營管理上講，采購到符合要求的設備，并得到很好的使用，才能發(fā)揮出預期作用，這才是最重要的。

控制暗箱操作，阻斷利益輸送，不是最重要的事，可以通過其他控制手段完成，不讓設備的操作者、維護保養(yǎng)、基層管理人員參與其中，得不償失！

設備不是一次性消費品，選型、采購、確定技術方案、基建施工、驗貨、安裝、調試、試運行、量產(chǎn)、后期維護保養(yǎng)等，都需要專業(yè)性知識做支撐，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，都會留下隱患和資源浪費，專業(yè)的人干專業(yè)的事！

有的企業(yè)內(nèi)部溝通脫節(jié)，一線設備使用者的要求未能得到重視，也無法順利傳遞到?jīng)Q策層，決策層領導不了解生產(chǎn)一線的實際情況，或者疏忽了某些技術要求，容易在最終決策中出現(xiàn)偏差：選錯設備、設備不適用。

選購符合要求的設備有幾個要點：

首先要調研，與設備的操作、維護、保養(yǎng)等一線管理人員溝通，聽聽他們的意見和要求；

其次根據(jù)設備的定位，確認潛在的供應商，設置技術門檻，防止不具備交付保障能力的供方擾亂招投標；

最后是招標，按照需求擬定規(guī)則，要求供方出具技術方案和商務標書，注重技術方案解讀和工程案例。

理想的做法，是生產(chǎn)一線的操作人員和基層管理人員提出要求，高層領導充分識別、理解后匯總為設備采購要求，作為設計輸入信息，跟供應商展開談判，確認每項要求對應的投入成本，作出取舍。

3 盲目追求所有配置

設備配置有兩面性，盲目追求所有配置，是采購設備的大忌。

機械設計的故障率，理論上講跟配置成正比。

每一項設計、節(jié)點、配件，都對應著一定額度的故障率，數(shù)量越多，概率越大；每一項設計、節(jié)點、配件，也對應著一定額度的成本，選擇的越多，意味著整套設備的報價越高，后期的維護、保養(yǎng)、使用成本同時升高；多余的或者使用頻率不高的配置，在企業(yè)管理中，屬于消耗而不能算投資。

記住自己的真實需求，所有的選擇都是以設備最終使用為目的，才是成熟的需方！

很多企業(yè)在采購和使用中，存在著不同的選擇：在采購時，只要想到的，都要求配置，希望一條生產(chǎn)線覆蓋所有的生產(chǎn)要求。

投入正常生產(chǎn)后，在后期的維護、保養(yǎng)過程中，機修人員為了省事，有時也是為了快速恢復生產(chǎn)，直接將使用頻率不高的配置拆掉了。

這一增一減的過程，造成大量的資源浪費！

對于設備而言，合適的就是最好的！

4 對未來戰(zhàn)略無預見性

中國鋁加工企業(yè)，得益于高速發(fā)展的經(jīng)濟形勢，處于爆發(fā)式增長狀態(tài)，而且中國的經(jīng)濟形勢沒有成熟的模板可以借鑒，預言家都是被頻頻打臉。

所以，在中國，準確預測鋁加工未來的發(fā)展是很難的。

固定投資需要有前瞻性，購買一套設備，至少確定要滿足幾年內(nèi)的生產(chǎn)需求，切忌對未來戰(zhàn)略無預見性，投產(chǎn)即落后是失敗的。

正確的做法是：

首先，確定三到五年的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；

其次，明確未來的品牌定位，選定目標市場，主攻客戶群的產(chǎn)品特點與要求，需要什么樣的裝備做支撐；

最后，根據(jù)公司實際情況，例如技術水平、人員結構、管理模式，綜合考慮之后決定設備的選型。

沒有人能準確預測未來，判斷失誤也不丟人，但是，采購設備還是要有一定的前瞻性，研究幾年后的市場變化、產(chǎn)品更新?lián)Q代、新的風口，提前在設備上布局或者留下設備改造升級空間，避免短期內(nèi)在設備上重復投入資金，造成浪費。

5 期望設備解決所有問題

設備是提高企業(yè)競爭力的必要條件，但不是充分條件。

要提高企業(yè)的競爭力，必須要有與目標市場相匹配的設備，沒有相應的設備，與同行業(yè)對手進行PK時是很被動的，談不上競爭力；但設備不是萬能的，不能解決設備之外的問題。

過程控制能力和產(chǎn)品質量穩(wěn)定性由“人、機、料、法、環(huán)、測”六要素決定的，設備只是其中之一，所發(fā)揮的作用僅限于設備層面所起到的作用。

后期的設備研究方向將增加在六要素中的權重，例如通過智能化開發(fā)，減輕對人員操作的依賴，降低操作工的勞動強度，通過設備在檢測、收集信號、數(shù)據(jù)處理方面的提高，為其他因素提供支持和協(xié)助，都是可行的。

在未來，讓設備具備深度學習能力，個別鄰域的部分工作環(huán)節(jié)，智能化設備能實現(xiàn)對操作人員的替代，消除人員操作的部分波動。

但是，必須認識到設備的局限性，在鋁加工行業(yè)，設備升級在管理上，是對其他因素的有益補充，不是完全替代。

6 忽視設備售后服務保障能力

設備與一次性消耗品不同，屬于固定資產(chǎn)投資，采購時需要選擇好的設備，更不能選擇實力強的企業(yè)，因為實力強的企業(yè)意味著更好的售后服務保障能力。

設備制造行業(yè)門檻低，廠家數(shù)量多，行業(yè)集中度太低，幾個人拿份圖紙就敢接單，沒有機械加工能力就通過發(fā)外加工，回來簡單組裝就入場施工，出現(xiàn)問題就在施工現(xiàn)場想法解決，采購這種設備確實需要勇氣，被新手練手是一大隱患，最怕的是沒有售后服務保障。

設備安裝、調試只是開始，投入使用之后才是重點，非品牌企業(yè)為降低成本，使用了大量非標材料和高仿配件，使用壽命大打折扣，后期故障率高，設備隱患多。

設備管理能力強的企業(yè)，通過維護、保養(yǎng)和改造升級，設備越用越好；設備管理能力差的企業(yè)，不重視設備的維護保養(yǎng)，投產(chǎn)時時設備的最佳狀態(tài)，之后越用越差，很快就進入報廢狀態(tài)勉強使用；

大部分企業(yè)的設備管理對供應商有一定的依賴，好的設備售后服務，有以下優(yōu)勢：

（1）設備的技術資料齊全，可以隨時調閱，了解設備的設計方案和內(nèi)部結構；

（2）易損件采購方便快捷；

（3）遇到設備控制系統(tǒng)問題，可以立即啟動遠程連接，排除故障；

（4）遇到大的故障或結構性問題，可以提供技術支持，共同解決問題；

（5）設備技術改造升級時，可以出具更好的技術方案；

（6）可以協(xié)助加強設備的監(jiān)控和定期維護保養(yǎng)。

行業(yè)內(nèi)，我們看到太多的設備，因為沒有售后服務而陷于困境。

其中，部分設備廠家無品牌意識，信奉“一錘子買賣”，收到貨款就不管客戶的感受；還有的企業(yè)借助于人脈或者風口，開始創(chuàng)業(yè)，技術和資金積累不夠，抗風險能力差，遇到困難或者偶然事件，難以長期運營。

在鋁加工行業(yè)內(nèi)，有很多企業(yè)遇到設備故障無法排除，想聯(lián)系生產(chǎn)廠家獲得技術支持時，才發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)已經(jīng)倒閉了。

無論哪種情況，沒有售后服務能力和保障的設備，謹慎采購！

7 患得患失無人拍板

在中原地帶有句俗語：“獸醫(yī)多了醫(yī)死?！?，說的是眾說紛紜，未形成統(tǒng)一的治療方案，各種方案同時進行，副作用累計爆發(fā)，結果牛死了。

管理上有個說法，只有一塊手表，可以知道時間；擁有兩塊或兩塊以上的手表并不能告訴一個人更準確的時間，反而會讓看表的人失去對準確時間的信心。這就是著名的手表定律。

手表定律，又叫薩蓋定律。薩蓋定律在信息領域里的應用告訴我們，過量的信息將成為一種迷霧。在浩瀚的“信息海洋”中，有的市場信息是錯誤信息，有的市場信息是過時無用信息，而準確有效的市場信息反倒被淹沒在大量的冗雜信息之中，因此要及時對這些信息的真?zhèn)芜M行甄別。

過量的信息還會減弱決策判斷能力。過量的信息會降低企業(yè)決策者的判斷能力，使其無所適從，錯失市場良機。過量的信息不等于就擁有信息的優(yōu)勢。信息并非越多越好，企業(yè)要對市場信息進行合理分離、處理和按需提供信息服務，不然的話，擁有最多的信息也只能是一種累贅，而不會轉化為優(yōu)勢。

很多企業(yè)存在一定程度的本位主義，各個部門站在自己的立場上，提出技術要求，大量的信息被輸入，其中很多要求在設計上是相互沖突的，這時候，需要有人做出取舍之后拍板，這個決策者通常是技術大拿，或者高階領導，

民主集中制是群策群力的好方法，重點在于先民主，后集中，廣泛聽取意見，最后集中決策，關鍵是集中，形成相對統(tǒng)一的方案。

完美無缺的技術方案在廣告里，現(xiàn)實中，技術大拿或者高階領導只要明白最重要的需求，按優(yōu)劣勢分析做出取舍，確定最接近需求的方案就行了。

采購設備最忌諱的是患得患失，頻繁修改技術方案，在優(yōu)柔寡斷中耽誤了時間，設計、制作、安裝、調試、試生產(chǎn)等過程中不停變更方案，甚至在量產(chǎn)之后還要進行大幅度的修改，目的是想得到一條完美的生產(chǎn)線，結果往往事與愿違，設備被改成了“四不像”。

往往在優(yōu)柔寡斷中打亂時間節(jié)點，反而耽誤了工期，影響了設備的質量。

8 將供應商當成對手

戰(zhàn)略合作伙伴關系可以產(chǎn)生1+1》2的效果，將供應商當作對手，無法采購到一流的產(chǎn)品和服務。

當你的眼中只有價格時，你與供應商之間確實是零和游戲——每降價一分錢，供應商少賺一分錢，你會在采購環(huán)節(jié)節(jié)約一分錢；

當你的關注點在市場，需要更精準的控制系統(tǒng)、更穩(wěn)定的設備，才能生產(chǎn)出更有競爭力的產(chǎn)品，供應商就是你的兵工廠，是你攻城拔寨的利器，是你共甘共苦的戰(zhàn)友；

當你的關注點在企業(yè)內(nèi)部管理，想降低水、電、氣的消耗量，設備供應商成為一個相對重要的支撐因素，在節(jié)能降耗技術方案中扮演著不可或缺的角色；

將設備供應商當對手，在信息高度發(fā)達的今天，會出現(xiàn)兩種結果：

遇到?jīng)]有原則的設備制造商，會通過偷工減料完成項目，大概率會出現(xiàn)“平買貴用”情況；

遇到堅持原則、注重質量的品牌設備制造商，大多數(shù)會放棄合作，最后會出現(xiàn)，有錢買不到一流的設備；

行業(yè)內(nèi)就有一家企業(yè)，通過四個途徑想購買一個設備，均未能如愿，現(xiàn)代信息高度透明的今天，每一個企業(yè)要像愛護羽毛一樣愛護企業(yè)形象！

強強聯(lián)手，共同做大市場，才是獲得共贏的最佳選擇！

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