工業(yè)鋁型材裝框自動裝框定制的方法。

　　1，氧化加工，工業(yè)鋁型材裝框自動裝框表面進(jìn)行銀白氧化處理，高雅美觀且抗腐蝕。

　　2，擠壓成型，每個規(guī)格的鋁型材裝框有對應(yīng)的生產(chǎn)模具，將鋁料放入模具中，通過擠壓形成客戶所需要的鋁型材裝框。

　　3，鑄造成型，和電視上看到的早期打鐵工藝差不多。

　　4，熔煉出雜質(zhì)，鋁的純度和性能是成正比的，純度越高，性能越好，所以通過熔煉自動裝框爐來除雜質(zhì)，來增加鋁型材裝框的性能。

　　5，配料增加產(chǎn)品硬度，工業(yè)鋁型材裝框自動裝框是一種鋁合金型材，有鋁鎂硅合金，有鋁鋅合金等等，能增加鋁型材裝框的硬度和承受力。

　　工業(yè)鋁型材裝框自動裝框硬度低是什么原因造成的呢。

　　1，鋁棒的化學(xué)成分不合格，6063牌號的鋁型材裝框成分是鋁，鎂，硅，6063鋁合金型材中Mg2Si含量要控制在0.75%～0.80%范圍自動裝框內(nèi)，盡量減少多余的鎂或硅的存在，同時，雜質(zhì)元素也會影響工業(yè)鋁型材裝框自動裝框的強(qiáng)度，所以在熔鑄時嚴(yán)格控制各個元素的含量，當(dāng)然也不能使用廢鋁來充當(dāng)優(yōu)質(zhì)鋁棒。

　　2，擠壓棒溫，料膽溫度，模具溫度等沒有達(dá)到要求，一般來說溫與表顯示的溫度存在誤差，如果設(shè)定表溫時沒有根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定的話，就會出現(xiàn)爐內(nèi)溫度不足，從而導(dǎo)致擠壓不充分，鋁型材裝框就會出現(xiàn)發(fā)脆的情況。

　　3，出料后沒有足夠的風(fēng)冷淬火，6063-T5型材一般采用風(fēng)冷淬火，從出料開始就要用強(qiáng)風(fēng)對鋁型材裝框進(jìn)行迅速降溫，直到溫度降到60攝氏度一下再進(jìn)行調(diào)直，鋸切，如果溫度下降速度慢了就會導(dǎo)致淬火不足，影響工業(yè)鋁型材裝框自動裝框的強(qiáng)度。

　　4，循環(huán)風(fēng)量，保溫溫度和時間沒有掌握好，欠時效和過時效都有可能導(dǎo)致硬度不夠，自動裝框。